경북 칠곡군이 지난 2024년부터 연구한 참외 부산물을 활용한 친환경 가죽(비건 가죽) 개발과 상품화에 성공했다고 13일 발표했다.
이에 따라 폐기 대상이던 참외가 지갑과 가방을 제조하는 원단이 됐다.
칠곡군 농업기술센터에서는 지난 2024년부터 상품성이 떨어지는 참외를 버리는 대신 새로운 산업 소재로 활용하는 연구를 민간기업과 공동으로 시작했다.
따라서 참외를 통째로 건조해 가죽을 만드는 실험도 진행했지만 수분과 당분이 많아 원단의 강도와 내구성을 확보하지 못했다.
이를 극복하기 위해 참외 속은 사료로 활용하고, 껍질만 건조·분말화해 식물성 원단과 결합하는 방식으로 실험해 많은 시행착오 끝에 같은해 12월 참외 가죽 원단 개발에 성공했다.
이에 친환경 패션브랜드 업체인 할리케이와 협업해 가방과 카드지갑, 명함지갑, 펜케이스 등 첫 시제품을 제작하며 상품화 했다.
이와 함께 2026년 1월에는 국내 비건표준인증원의 비건 제품 인증을 획득했다. 참외 함유율은 초기 4%에서 7%, 현재는 10%까지 높아졌다.
또 최근에는 식물성 소재를 활용한 비건 제품에 대한 관심이 높아지면서 참외 가죽이 새로운 친환경 소재로 주목받고 있다.
칠곡군은 국제 기준인 참외 함유율 22% 달성을 목표로 연구를 이어가는 한편, 제품군을 다양화하고 자동차 내장재 등 친환경 산업 소재로 활용 범위를 넓혀 산업화를 본격 추진할 계획이다.
김재욱 칠곡군수는“상품성이 떨어진 농산물도 아이디어와 기술을 만나면 새로운 산업이 될 수 있다는 것을 보여준 사례”라며 “앞으로도 적극행정과 연구개발을 통해 농업 부산물의 가치를 높이고 농가 소득과 지역 산업으로 이어질 수 있도록 지원 하겠다”고 밝혔다.
이에 따라 폐기 대상이던 참외가 지갑과 가방을 제조하는 원단이 됐다.
칠곡군 농업기술센터에서는 지난 2024년부터 상품성이 떨어지는 참외를 버리는 대신 새로운 산업 소재로 활용하는 연구를 민간기업과 공동으로 시작했다.
따라서 참외를 통째로 건조해 가죽을 만드는 실험도 진행했지만 수분과 당분이 많아 원단의 강도와 내구성을 확보하지 못했다.
이를 극복하기 위해 참외 속은 사료로 활용하고, 껍질만 건조·분말화해 식물성 원단과 결합하는 방식으로 실험해 많은 시행착오 끝에 같은해 12월 참외 가죽 원단 개발에 성공했다.
이에 친환경 패션브랜드 업체인 할리케이와 협업해 가방과 카드지갑, 명함지갑, 펜케이스 등 첫 시제품을 제작하며 상품화 했다.
이와 함께 2026년 1월에는 국내 비건표준인증원의 비건 제품 인증을 획득했다. 참외 함유율은 초기 4%에서 7%, 현재는 10%까지 높아졌다.
또 최근에는 식물성 소재를 활용한 비건 제품에 대한 관심이 높아지면서 참외 가죽이 새로운 친환경 소재로 주목받고 있다.
칠곡군은 국제 기준인 참외 함유율 22% 달성을 목표로 연구를 이어가는 한편, 제품군을 다양화하고 자동차 내장재 등 친환경 산업 소재로 활용 범위를 넓혀 산업화를 본격 추진할 계획이다.
김재욱 칠곡군수는“상품성이 떨어진 농산물도 아이디어와 기술을 만나면 새로운 산업이 될 수 있다는 것을 보여준 사례”라며 “앞으로도 적극행정과 연구개발을 통해 농업 부산물의 가치를 높이고 농가 소득과 지역 산업으로 이어질 수 있도록 지원 하겠다”고 밝혔다.